使用氟塑料磁力泵時，經(jīng)常會遇到一些問題，直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。我們需要做的是及時解決問題。首先，我們需要知道這些問題是什么。
　　1.磁力泵中的氣蝕引起的問題：泵中的氣蝕的主要原因是泵入口管的阻力大，傳輸介質(zhì)的氣相更多，泵填充不足，泵入口處的能量頭不足等?？栈瘜Ρ梅浅Ｓ泻?。當發(fā)生氣蝕時，泵劇烈振動，平衡嚴重受損，這將導(dǎo)致泵軸承，轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障的常見原因。
　　2.輸送介質(zhì)沒有或流動很?。恨D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承和燃燒軸承之間存在干摩擦。磁力泵通過傳輸介質(zhì)為滑動軸承提供潤滑和冷卻。如果不打開入口閥或出口閥，由于沒有潤滑和冷卻傳輸介質(zhì)，高溫會損壞滑動軸承。
　　3.隔離套的損壞：電磁泵的磁耦合器被泵輸送的介質(zhì)冷卻。如果介質(zhì)中有硬顆粒，則很容易刮擦或刮擦隔離套。有時，如果維護方法不當，也可能會損壞隔離套。
　　降低故障頻率是為了提高氟塑料磁力泵的效率，因此在使用過程中需要注意這些事項。
　　1.防止顆粒進入
　　（1）不允許鐵磁性雜質(zhì)和顆粒進入電磁執(zhí)行器和軸承摩擦副。
　?。?）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后，應(yīng)及時清洗，以確?；瑒虞S承的使用壽命。
　?。?）包含固體顆粒的介質(zhì)應(yīng)在泵流管的入口處過濾。
　　2.防止退磁
　?。?）磁矩不能太小。
　　（2）應(yīng)在規(guī)定的溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超過標準?？梢栽诖帕Ρ玫母綦x套筒的外表面上安裝一個鉑電阻溫度傳感器，以檢測環(huán)形區(qū)域中的溫度升高，從而在溫度超過極限時發(fā)出警報或關(guān)閉。
　　3.防止干摩擦
　?。?）不空轉(zhuǎn)。
　?。?）嚴禁撤離媒體。
　　（3）關(guān)閉出口閥時，氟塑料磁力泵的連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以防止磁力執(zhí)行器過熱和故障。在帶壓力的系統(tǒng)中不可用。